Нехватка специалистов, ограниченный доступ к тканям и отсутствие современных фабрик — с такими проблемами сталкиваются российские производители одежды в фэшн-индустрии. Об этом рассказала управляющий партнер компании Another Fashion Елизавета Ли на международной конференции «Управление модой: производство на аутсорсе» школы дизайна НИУ ВШЭ. Она также отметила, что локальным производствам необходимо формировать полноценные экосистемы, которые объединят все кластеры — от производства до разработки бренда. «Косарь» выяснил, какие меры необходимо предпринять игрокам рынка для решения этих проблем.
Дефицит кадров
На российском рынке одежды сохраняется существенный разрыв между спросом и предложением, при этом количество открытых вакансий продолжает расти. Согласно последним данным, дефицит рабочей силы в сентябре 2023 года увеличился на 47% по сравнению с аналогичным периодом 2022 года и на 30% превысил показатели сентября 2021-го.
Подпишитесь на Telegram-канал «Косаря». Не спамим: только важные новости креативной экономики
Управляющий партнер компании Another Fashion Елизавета Ли подчеркнула, что проблемы возникают не только в поиске швей или портных, но и наладчиков оборудования.
«Большая часть оборудования — импортная. И если техника встанет, понадобится очень много времени, чтобы найти специалиста. Приведу личный пример. Мы заказывали цифровой принтер из Израиля, его стоимость около 40 млн рублей. В определенные момент он перестал работать, поэтому нам пришлось срочно искать мастеров, которые смогут перепаять плату. Такие нашлись, но в Германии, а границы были закрыты. Итог — у нас неделя простоя, который обошелся нам в несколько миллионов рублей»,— рассказала эксперт.
Что по тканям?
Еще одна проблема — нехватка качественных материалов, поскольку большинство брендов сотрудничает с зарубежными производствами.
«С 2022 года мы видим повышение спроса на премиум-сегмент. Соответственно, нам необходимо делать упор на качество. Однако все хорошие ткани, например, шелк, шерсть или кашемир – это все импорт. В настоящее время это затрудняет логистику, тормозит темпы производства продукции, что приводит к высоким издержкам в компании»,— прокомментировала Елизавета Ли.
Нехватка инноваций
Несмотря на развитие российского сегмента fashion-индустрии, инновационная составляющая оставляет желать лучшего.
«Здесь нам необходимо брать в пример Китай. На этом рынке в сфере легкой промышленности налажены и оптимизированы абсолютно все процессы — на производстве машины делают все самостоятельно — от первой до последней операции, а сотрудники лишь дистанционно контролируют работу. Это значительно оптимизирует время. Мы пока используем устаревшие швейные технологии»,— объяснила эксперт.
Что будем делать?
На конференции обсудили несколько направлений для создания и развития локальных производств в России, которые позволят нивелировать вышеперечисленные трудности:
- Фокус на подборе специалистов. Необходимо тщательно изучать портфолио портных и подрядчиков для построения долгосрочных партнёрских отношений;
- Создание кластеров. Коллаборации и совместные ресурсы позволят увеличить объёмы производства, улучшить контроль качества работы и сократить затраты.
- Специализация сразу на нескольких этапах производства. Нужно стремиться создавать предприятие полного цикла;
- Внедрение цифровых решений. Это позволит автоматизировать процессы.
«Как пример хотела бы представить разработку. В последние годы наша компания начала вводить 3D-моделирование. Мы обращаемся к нейросетям, чтобы заранее посмотреть, как будет выглядеть готовая модель. Благодаря ИИ у нас появляется возможность заранее проанализировать, как будет выглядеть изделие, на какую фигуру шить продукцию, насколько удачно подобраны оттенки и так далее. Мы экономим и финансовый, и временной ресурсы перед выводом продукции на рынок»,— объяснила Елизавета.